VideoJet 8520 -Maschine: Wie der Maschine zusammengebaut wurde und die Systemkonfiguration zum erste
Installieren Sie den Sprinkler. Die Maschine hat insgesamt vier Düsen, egal wie viele Düsen es gibt, die Installationsmethode ist gleich.Fix die Düse.
An der Seite der ersten, zweiten, dritten und vierten Düsen befinden sich Schraubenlöcher. Befestigen Sie die Schrauben in den Löchern und ziehen Sie sie fest.
Fixieren Sie dann die Schrauben der Kombinationsscheibe unten. Die Kombinationsscheibe wird verwendet, um den unteren Teil der Düse zu reparieren. Ziehen Sie diese drei Schrauben fest.
Nach dem Zusammenbau montieren wir zuerst den Sprinklerkopf, installieren die untere Kombinationsscheibe und der Sprinklerkopf ist festgelegt.Installieren Sie den Controller. Installieren Sie zuerst die Befestigungsplatte an der Seite des Förderbandes, es gibt zwei Schrauben und installieren Sie sie durch die Löcher am Aluminiumprofil.
Es gibt Löcher auf beiden Seiten des Controllers, wir ziehen die Befestigungsschrauben auf beiden Seiten fest, sodass der Controller installiert ist.
Installieren Sie zuerst das Encoder -Kabel.
Lösen Sie diese beiden Schrauben zuerst, Sie können den Encoder herausnehmen.
Dies ist der Kreuzarm, die Grundstruktur ist so.
Wenn Sie diese Maschine installieren, müssen Sie eine bestimmte Menge an Widerstand benötigen. Sie können sie auf dieser Seite oder auf der gegenüberliegenden Seite installieren.
Der niedrigere Fixierblock ist auch im Aluminiumprofil mit einer Fixierungshalterung festgelegt.
Hier wird es in dieser Position mit einem Adapter fixiert.
Dies ist ein photoelektrisches. Denken Sie daran, ob dieses Photoelektrikum auf 1 oder 4 platziert ist. Wenn es auf 1 platziert ist, müssen Sie beim Einstellen des photoelektrischen 1 -Werts 1 auswählen.
Die vier oben genannten Zeilen sind nacheinander angeordnet, wie in der Abbildung gezeigt, und die Linie mit der entsprechenden Seriennummer unter der Maschine ist mit der entsprechenden Düse verbunden.
Diese vier weißen Linien sind die vier Zeilen der Düse, die mit Seriennummern gekennzeichnet sind. Die Linien des Encoders sind mit ENC gekennzeichnet.
HINWEIS: Der Abstand zwischen der Düse und der Oberfläche des Produkts sollte etwa 2 mm betragen, vorzugsweise innerhalb von 2 mm, desto näher desto besser.
Schauen Sie sich die Richtung des Förderbandes an, wir stehen hinter der Düse, wir können sehen, dass sich der Förderband von links nach rechts dreht.
Der Encoder dreht sich ebenfalls, da es einen bestimmten Widerstand gibt, sodass sich auch der Encoder dreht, sodass die grundlegende Installation der Maschine kein Problem ist.
Die Maschine wird zuerst zusammengesetzt und eingerichtet, und dann wird die Maschine eingerichtet. Wenn die Maschine zum ersten Mal empfangen wird, müssen wir sie einrichten.Nach Auswahl der Systemkonfiguration klicken Sie auf Weiter, Sie können die Sprache, Datum, Uhrzeit usw. nach Bedarf festlegen.
Nachdem die Datumssprache festgelegt wurde, klicken Sie auf Weiter, diese Maschine besteht aus 4 Druckköpfen und zusammen. Wählen Sie also 4. Wählen Sie auch 4 aus.
Bei der Auswahl der übermittelten Richtung stehen wir hinter der Düse und können sehen, dass sich der Förderband von links nach rechts dreht, die erste Option.
Unabhängig davon, ob der Sensor intern oder extern oder automatisch ist, ist diese Maschine extern.
Auf welcher Düse ist der Sensor installiert, dieser Computer ist auf 1 installiert.
Wählen Sie die Druckmethode aus, wir wählen den Encoder -Modus aus, da der verwendete Encoder -Modus den Encoder -Modus auswählt. Der Encoder -Modus enthält Standard und benutzerdefinierte. Wir wählen benutzerdefiniert.
Hier müssen Sie den Impuls festlegen, der spezifische Wert hängt von der Zahl des Encoders ab. Der Durchmesser hängt auch vom Encoder ab, der ursprüngliche Encoder wird verwendet und der Durchmesser beträgt 63,66.
Stellen Sie dann den Eingang des Encoder -Modus ein und die Systemeinstellung wird abgeschlossen. Verwenden Sie nur die genannten Teile, und die nicht erwähnten Teile können ignoriert werden.
